ST系列高压三通接头 快换液压高压管件接头 产品介绍： 1、上海馨予提供各种接口规格的三通、四通、六通等产品，螺纹包括NPT、BSPT、BSPP、RC、R、UNF等； 2、采用316不锈钢材料制造，经久耐用； 3、工作压力可达60000psi（4140bar）； 4、产品接头均为内螺纹。

馨予ST系列高压三通接头 高压四通接头 快换液压高压管件接头 产品介绍： 1、上海馨予提供各种接口规格的三通、四通、六通等产品，螺纹包括NPT、BSPT、BSPP、RC、R、UNF等； 2、采用316不锈钢材料制造，经久耐用； 3、工作压力可达60000psi（4140bar）； 4、产品接头均为内螺纹。

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 高压三通接头 高压弯通接头 快换液压高压管件接头配件批发 产品介绍： 1、上海馨予提供各种接口规格的三通、四通、六通等产品，螺纹包括NPT、BSPT、BSPP、RC、R、UNF等； 2、采用316不锈钢材料制造，经久耐用； 3、工作压力可达60000psi（4140bar）； 4、产品接头均为内螺纹。

316高压三通接头 高压过渡接头 高压三通接头 快换液压高压管件接头 产品介绍： 1、上海馨予提供各种接口规格的三通、四通、六通等产品，螺纹包括NPT、BSPT、BSPP、RC、R、UNF等； 2、采用316不锈钢材料制造，经久耐用； 3、工作压力可达60000psi（4140bar）； 4、产品接头均为内螺纹。

沟槽管件耐压疲劳测试机 沟槽管件耐压疲劳测试机设备功能与简介沟槽管件耐压疲劳测试机用于对不同公称直径的沟槽管件进行耐压疲劳测试。通过计算机操作，耐压可设置保压压力、保压时间和升压速率，疲劳可设置压力区间、频率和时间。通过快插接头连接被测件，通过点击显示器上的排水按钮，设备自动给被测件内补 设备功能与简介 沟槽管件耐压疲劳测试机用于对不同公称直径的沟槽管件进行耐压疲劳测试。通过计算机操作，耐压可设置保压压力、保压时间和升压速率，疲劳可设置压力区间、频率和时间。通过快插接头连接被测件，通过点击显示器上的排水按钮，设备自动给被测件内补水，排出空气。排尽空气后，做耐压测试，点击启动，设备自动按设置的升压速率给被测件增压，到达压力后自动保压，保压时间完成后自动卸荷，自动生成报表，自动保存。做疲劳测试，点击启动，设备按设计的频率和压力区间给被测件做往复疲劳测试，到达设置的时间后，自动停止并卸荷，自动生成报表，自动保存。耐压和疲劳可以通过同一台设备完成。 设备主要技术参数 型号：XF-NY01； 适用沟槽管件公称直径范围：￠25-￠150mm； 耐压压力范围：0～10MPa； 疲劳压力范围：0～4MPa； 疲劳频率：1次/S； 气源压力：0.3～0.8MPa； 外形尺寸：4700*1000*1600mm； 供电电源：220V/50HZ； 连接方式：快插连接；

厂家供应不锈钢 高压三通接头 快换液压高压管件接头高压堵头   产品介绍： 1、上海馨予提供各种接口规格的三通、四通、六通等产品，螺纹包括NPT、BSPT、BSPP、RC、R、UNF等； 2、采用316不锈钢材料制造，经久耐用； 3、工作压力可达60000psi（4140bar）； 4、产品接头均为内螺纹。 <img src="http://tt.toocle.com/ueditor/php/upload/image/20201014/1602640964703510.jpg"> <img src="http://tt.toocle.com/ueditor/php/upload/image/20201014/1602640964985786.jpg"> <img src="http://tt.toocle.com/ueditor/php/upload/image/20201014/1602640964231550.jpg"> <img src="http://tt.toocle.com/ueditor/php/upload/image/20201014/1602640964433804.jpg"> <img src="http://tt.toocle.com/ueditor/php/upload/image/20201014/1602640964892717.jpg">    

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精准或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。 注塑机锁模结构出现的故障防止： A、模压力过高系统压力应保持140bar，不可自行提升。 有些客户常错觉锁模压力不足，原因是当高压锁模时压力表之压力显示约110bar，便误以为压力不足，及将系统压力提升超过去时140bar。其实时锁模力已经达到高标准，现时一般压力表结构简单，对于快速的压力转变不能及时反应，即当高压锁模时，高压压力是快速急升及快速下降的，故此在调校高锁模力时，压力表只能显示约110bar的压力。 注塑机背压压力的调节 背压所代表是塑料塑化过程所承受的压力.有进也称之为塑化压力. A.颜色的混和效果受背压的影响,背压加大,混和作用加强. B.背压有助于排除塑料件的各种气体,减少银纹和气泡现象. C.适当的背压可以避免料筒内局部滞料现象,所以清洗料筒时往往将背压加大. 注射压力的选择 A.根据制件形状.厚薄选择. B.针对不同的选择. 在生产条件和制件质量标准许可的情况下,建议采用就温低压的工艺条件.

注射成型经验总结 1、黏流态聚合物力学行为特点：整个分子链的运动变为可能，在外力作用下，材料科发生持续性变形，变形主要是不可逆的黏流变形。 2、成型加工的主要参数：收缩率、比体积和压缩率、流动性、吸湿性热敏性、结晶性、应力开裂及熔体破裂、定型速度。 3、成型收缩主要表现在：塑件的线尺寸收缩、收缩方向性、后收缩、后处理收缩。 4、影响收缩率变化的因素：塑料品种、塑件结构、模具结构、成型工艺。 5、防止塑料分解的措施：添加稳定剂；合理选择设备；正确控制成型温度和成型周期；及时清理设备中分解物。合理设计模具浇注系统等。 注塑机 温度粘度的影响 温度对大多数熔融塑料的粘度影响是很大的,一般温度升高,反映出来的粘度越低,但各种塑料熔体粘度降低的幅度大小有出入: PE/PP类塑料,升高温度对提高流动性,降低熔体粘度作用很小,温度过高,消耗加大,反而得不偿失 PMMA/PC/类等塑料,温度升高粘度就显著下降,PS升高温度对于降低粘度于成型亦有较大好处 塑机液压部分 液压系统采用世界著名品牌的油泵与控制阀组合，可控制液压机构的；力、速度及方向。保证了整个机器的准确性、可靠性和耐用性。 速度压力线性比例控制。 差动快读合模，响应快，性能可靠。 计算机优化速度，压力在线外补偿。 旁路滤油系统。 主动护模和主动安全调压回路。 A3. 塑机控制系统 进口注塑机专用电脑控制系统。 大屏幕LCD显示屏，多国语言系统支持。 多组模具储存功能，对不同模具能立即调出使用。 预热及生产PID温度控制，温控精度极高，可控制制品的成型质量。 机械手借口可让你更快速安装机械手进行自动化生产。 在线报警功能。 全封闭电气控制箱，电气元件排布整齐，互不干扰。 A4.塑机注射部分 双缸平衡注射系统，一线式高扭矩液压马达预塑装置。 数控多段注射、多段保压、确保成型制品的高精密性。 冷料启动保护和防流涎装置。 多种螺杆料筒选择、定做，确保广泛成型各种制品要求。

注塑机背压压力的调节 背压所代表是塑料塑化过程所承受的压力.有进也称之为塑化压力. A.颜色的混和效果受背压的影响,背压加大,混和作用加强. B.背压有助于排除塑料件的各种气体,减少银纹和气泡现象. C.适当的背压可以避免料筒内局部滞料现象,所以清洗料筒时往往将背压加大. 注射压力的选择 A.根据制件形状.厚薄选择. B.针对不同的选择. 在生产条件和制件质量标准许可的情况下,建议采用就温低压的工艺条件. 注射成型的经验总结 1、减少或消除塑件内应力措施：合理选择成型条件，正确设计塑件结构，增加脱模斜度，合理选择浇口及顶出形式，适当调节料温、模温、注射压力及冷却时间，对塑件进行后处理，防止塑件与溶剂接触。 2、硬化速度：通常是以塑料式样硬化1mm厚度所需的时间来表示s/mm 3、注射成型是将热塑性塑料加工成型的主要方法。 4、研究注塑的目的：在循环时间和废品率小的前提下保证制品有预定的性能。 塑胶模具的维护管理要点 模具维护管理的重点，主要的维护项目为： 1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清洁， 2.模具的运动部位的润滑，螺栓的松弛的紧固， 3.冷却水孔的防锈，电器件的断线检查等 连续生时应定期进行生产中维护，断续生产品则在一个批量生产后一定要进行停机维护，使其在正常保养状态。模具维护应有日常保养进行和定期保养进行，都依照“模具维护与保养”进行，并以“模具保养检查表”确认并作后，再将每一个模具生产记载于记录表上，这个记录是模具的履历记录，在以后的检查上有很大的帮助。维护上的要点在于，在固定的必要频率及时间下，认真执行模具的维护管理。“并非发生事故后立即修护，而是要预防事故的发生”。

青岛嘉和塑料机械有限公司模具进厂（入库）记录：模具入库记录记录了该模具进厂（入库）情况，主要包括入库日期、供货商名称、地址、邮编、联系电话和负责人。 模具匹配机台：模具匹配的机台记录了改模具相应匹配的机床型号，包括其规格、名称、性能、顶出方式、安装面积、成型压力、锁模力、注射量等等。 模具维修记录：模具维修记录主要记录维修模具的编号、名称、日期、人员态、维修后试模记录及注意事项等。 1、塑料的分类： 根据来源：天然树脂、合成树脂。 根据制造树脂的化学反应类型：加聚型塑料、缩聚型塑料。 根据聚合物链之间在凝固后的结构形态：非结晶型、半结晶型、结晶型。 根据应用角度：通用塑料、工程塑料 根据化学结构及基本行为：热固性、热塑性塑料。 2、玻璃态聚合物力学行为特点：内聚能大，弹性模量高，在外力作用下只能通过高分子主链键长、键角微笑改变发生变形。 3、高弹态聚合物力学行为特点：弹性模量与玻璃态相比显著降低，在外力作用下分子链段可发生运动 注塑试模管理 试模是指模具初装后进行的试验性冲压或胚塑，以考核模具的性能和胚件的质量。如何控制和管理不同的试模申请，制定相应的试模计划，由注塑统一安排试模计划。 试模通知：试模通知是提醒各参加试模部门、人员做好相应的准备工作以便能够合理的安排试模工作，其包括通知参加试模部门、模具编号、塑件编号、试模日期、试模用料、试模样板数量、试模类别、试模成本、试模状况、模具数据等信息。 制模/改模管理：系统提供制模、改模等加工任务的管理，根据待排产的加工任务，优化工模车间能够进行合理化的生产排程，并计划其加工所需的费用、工时、人员和设备，确保加工任务能够顺利的完成。

精密注塑机主要是国外品牌，挤出装备中的双向拉伸PET,膜机组、精密医用导管挤出机组等也一直是国外公司的领地。开发具有自主知识产权的国产精密注塑和挤出装备非常必要，一方面可以替代进口，还可以使得我国在国际塑料机械高端市场上占据一席之地。传统塑料机械在节能方面还具有一定的潜力，原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中，生产速度已不是最重要的指标，最重要的指标是加工单位重量制品的能耗。所以，必须对设备的机械结构、控制模式，以及操作工艺条件进行基于小能耗的优化设计。 注塑机背压压力的调节 背压所代表是塑料塑化过程所承受的压力.有进也称之为塑化压力. A.颜色的混和效果受背压的影响,背压加大,混和作用加强. B.背压有助于排除塑料件的各种气体,减少银纹和气泡现象. C.适当的背压可以避免料筒内局部滞料现象,所以清洗料筒时往往将背压加大. 注射压力的选择 A.根据制件形状.厚薄选择. B.针对不同的选择. 在生产条件和制件质量标准许可的情况下,建议采用就温低压的工艺条件. 青岛嘉和塑料机械有限公司模具进厂（入库）记录：模具入库记录记录了该模具进厂（入库）情况，主要包括入库日期、供货商名称、地址、邮编、联系电话和负责人。 模具匹配机台：模具匹配的机台记录了改模具相应匹配的机床型号，包括其规格、名称、性能、顶出方式、安装面积、成型压力、锁模力、注射量等等。 模具维修记录：模具维修记录主要记录维修模具的编号、名称、日期、人员态、维修后试模记录及注意事项等。